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SOPRALENE ELITE FM 3 KG

Lámina asfáltica no auto protegida, de betún elastómero SBS de muy alta calidad con flexibilidad a bajas temperaturas hasta ≤-25ºC, con armadura de fieltro de poliéster (FM) de altas prestaciones y acabado en film termo fusible de BOPP por ambas caras.

Descripción

VENTAJAS
La armadura de no-tejido de fieltro de poliéster (FM) reforzado y estabilizado con fibra de vidrio, confiere a la lámina las mejores propiedades mecánicas para el uso en fijación mecánica:
  • Elevada resistencia a la tracción.
  • Máxima resistencia al desgarro y punzonamiento(estático y dinámico).
El mastico elastómero SBS con gran cantidad de
polímero aporta a la lámina:
  • Resistencia a temperaturas extremas (-25ºC y 120ºC)
  • Excelente aplicación, en invierno como en verano.
  • Una excelente flexibilidad a bajas temperaturas, hasta -25ºC.
  • Excelente adherencia al soporte y en las soldaduras, lo que beneficia el comportamiento y acabado de la membrana aplicada.
  • Mejor recuperación elástica: menos “footprint”
El film BOPP como acabado posibilita una aplicación más rápida: las células de aire que contiene el filma facilita su fusión. Garantía del producto de 15 años y hasta 20 años en sistemas homologados SOPREMA.

APLICACIÓN
  • Está especialmente recomendada en aplicaciones donde se requiera una alta resistencia al punzonamiento y gran durabilidad.
  • SOPRALENE ELITE FM 3 KG se puede aplicar como lámina inferior fijada mecánicamente, en sistemas bicapa en cubiertas no transitables acabadas con una lámina uperior autoprotegida.
  • Como lámina inferior de la gama ELITE.

Puesta en obra

  • SOPORTE (FIJACIÓN MECÁNICA): Debe presentar una superficie seca, firme, regular, limpia y libre de materiales sueltos.
  • En impermeabilización de cubiertas metálicas, se recomienda colocar la chapa con la parte de la greca de mayor superficie en la cara superior, para facilitar la colocación del aislamiento y la lámina.
  • Las láminas se disponen de manera que en un mismo punto no pueden coincidir más de tres láminas.
  • Los solapes se realizan a fuego, con una anchura mínima de 10 cm en los solapes longitudinales y transversales, eliminando primero el film de polietileno de la superficie mediante fuego y con la ayuda de un paletín para asegurar la adherencia másticos.
  • La membrana superior deberá estar totalmente adherida a la inferior y se colocará manteniendo el mismo sentido y de tal manera que el solape quede aproximadamente en la mitad de la lámina inferior.
  • Se recomienda la utilización de fijaciones mecánicas con arandelas con una superficie mínima de 1600 mm2, con diámetro máximo de 5 cm en las circulares y con anchuras no superiores a 4 cm en las rectangulares. Las fijaciones deben tener una resistencia a la extracción estática igual o superior a 1260 N. Consultar el Anejo 2 del ETA Nº 06/0018donde se incluyen una serie de fijaciones que cumplen con las exigencias. Se deberán calcular de acuerdo con la presión del viento para el emplazamiento, las condiciones del entorno y la normativa local.
  • La puesta en obra y definición de detalles se llevarán a cabo de acuerdo con los lineamientos de la norma UNE 104401.