Rehabilitación de cubierta inclinada de fibrocemento o poliuretano proyectado no transitable con impermeabilización líquida con membrana de poliurea expuesta

SOPORTE FIBROCEMENTO:
m2 suministro y colocación de sistema de impermeabilización líquida ALSAN POLYFLEX-P para rehabilitación de cubierta sobre soporte de panel fibrocemento constituida por: aplicación de una capa de imprimación ALSAN PUR 101 Flex, de base poliuretano aromático flexible monocomponente de secado por humedad y base solvente ,para mejorar la consolidación, sellado y adherencia al soporte existente, con una resistencia a la adherencia por tracción de 4,1 MPa según EN-ISO 527-3, y una elongación máxima del 300% según EN-ISO 527-3, de aplicación manual con rodillo con un rendimiento aproximado de 200 a 300 gr/m2 dependiendo del estado del soporte y para un grado de humedad del mismo <4%, incluso preparación previa del soporte mediante limpieza mecánica y verificación de sistema de fijación; una vez curada la imprimación, aplicación de la membrana de impermeabilización ALSAN POLYFLEX-P a base de poliurea pura bicomponente, totalmente adherida a la imprimación, y aplicada mediante proyección en caliente con relación de mezcla 1:1 en volumen, presión entre 150-200 Bar y temperaturas entre 70-80ºC en precalentadores y mangueras, libre de disolventes y plastificantes, con 100% de contenido en sólidos, de curado entre 4 y 6 segundos, con una resistencia a la tracción >22 Mpa y elongación a rotura >350% según EN ISO 527-1, con resistencia al desgaste Taber y pérdida de peso de 110 mg según EN 5470-1, comportamiento a fuego Broof t1 según EN 13501-5+A1 parte 5, con resistencia a fuertes ataques químicos según la norma EN 13529 clase 1; con un rendimiento ≥ 2 kg/m2, y un espesor de unos 2 mm; aplicación de capa de sellado final ALSAN PUR 9441 A+B a base de resina de poliuretano bicomponente alifática, como refuerzo, coloreado y resistencia a los rayos UV, color gris RAL7001 y acabado brillo, con adhesión por tracción directa 3,9 Mpa EN 1542, resistencia al impacto 24,5 Nm UNE-EN ISO 6272-1 y resistencia al desgaste Taber y pérdida de peso de 1398 mg según EN 5470-1, con un rendimiento aproximado de 250 g/m2 por mano. Incluye parte proporcional de encuentros en juntas de paneles formados por: banda de refuerzo mediante velo no tejido de fibras de poliéster microperforado tipo ALSAN VELO P aplicada entre capas de la imprimación ALSAN PUR 101 Flex, aplicación de masilla de poliuretano ALSAN 2711 CO y ALSAN VELO P en zona de fijaciones para regularización de superficie ; Sistema con marcado CE a través de una Evaluación Técnica Europea (ETE 26/0470) según la EAD 030350-00-0402 con un vida útil de 25 años (W3) y garantía de 20 años de impermeabilización.

SOPORTE POLIURETANO PROYECTADO:
m2 suministro y colocación de sistema de impermeabilización líquida ALSAN POLYFLEX-P para rehabilitación de cubierta sobre soporte de poliuretano proyectado, constituida por: aplicación de una capa de imprimación ALSAN PUR 101 Flex, de base poliuretano aromático flexible monocomponente de secado por humedad y base solvente ,para mejorar la consolidación, sellado y adherencia al soporte existente, con una resistencia a la adherencia por tracción de 4,1 MPa según EN-ISO 527-3, y una elongación máxima del 300% según EN-ISO 527-3, de aplicación manual con airles con un rendimiento aproximado de 200 gr/m2 dependiendo del estado del soporte y cuando la proyección de poliuretano se ha realizado >7 días previa imprimación, en caso de que la proyección de poliuretano se haya realizado entre 2 y 7 días no es necesaria imprimación, y para un grado de humedad del mismo <4%, incluso preparación previa del soporte mediante limpieza y aspirado de partículas sueltas; una vez curada la imprimación, aplicación de la membrana de impermeabilización ALSAN POLYFLEX-P a base de poliurea pura bicomponente, totalmente adherida a la imprimación, y aplicada mediante proyección en caliente con relación de mezcla 1:1 en volumen, presión entre 150-200 Bar y temperaturas entre 70-80ºC en precalentadores y mangueras, libre de disolventes y plastificantes, con 100% de contenido en sólidos, de curado entre 4 y 6 segundos, con una resistencia a la tracción >22 Mpa y elongación a rotura >350% según EN ISO 527-1, con resistencia al desgaste Taber y pérdida de peso de 110 mg según EN 5470-1, comportamiento a fuego Broof t1 según EN 13501-5+A1 parte 5, con resistencia a fuertes ataques químicos según la norma EN 13529 clase 1; con un rendimiento ≥ 2 kg/m2, y un espesor de unos 2 mm; aplicación de capa de sellado final ALSAN PUR 9441 A+B a base de resina de poliuretano bicomponente alifática, como refuerzo, coloreado y resistencia a los rayos UV, color gris RAL7001 y acabado brillo, con adhesión por tracción directa 3,9 Mpa EN 1542, resistencia al impacto 24,5 Nm UNE-EN ISO 6272-1 y resistencia al desgaste Taber y pérdida de peso de 1398 mg según EN 5470-1, con un rendimiento aproximado de 250 g/m2 por mano; Sistema con marcado CE a través de una Evaluación Técnica Europea (ETE 26/0470) según la EAD 030350-00-0402 con un vida útil de 25 años (W3) y garantía de 20 años de impermeabilización.